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锻打法兰加工的工艺流程

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锻打法兰加工的工艺流程

发布日期:2018-05-25 作者: 点击:

锻打法兰加工的工艺流程: 

 锻打法兰加工

锻打法兰加工过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻打法兰加工方法有自由锻、模锻和胎膜锻。加工时,按锻件质量的大小,加工批量的多少选择不同的锻造方法。 

 

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的加工。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

 

一、模锻 模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 

 

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。 

 

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。 

 

二、自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 

 

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 

 

2.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。


3.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。 

 

4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 


5.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 

 

6.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 


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